Controllo della qualità del processo IOT
L'adozione di un adeguato sistema di controllo della qualità è fondamentale per ridurre gli errori all'interno del laboratorio. Garantendo il rispetto degli standard di qualità, si ottiene una maggiore produzione.
Con IOT Process Quality Control, sarai in grado di verificare che tutte le operazioni del processo produttivo siano ottimali, che i macchinari funzionino correttamente e che vengano utilizzati i materiali di produzione corretti per garantire la qualità. Inoltre, aiuta a rilevare gli errori nel processo di produzione in modo da poter prendere le decisioni appropriate, portando efficienza alle tue operazioni.
Controllo della qualità del processo IOT | Supervisore
Monitora la qualità degli obiettivi uno per uno
Consente di ispezionare la qualità delle lenti per assicurarsi che soddisfino uno standard definito, rilevare errori nella produzione e scoprire aree di miglioramento.
Affidabile e facile da usare. Non è richiesta alcuna conoscenza tecnica.
Processo passo dopo passo. Visualizza l'ordine delle misurazioni evidenziando automaticamente i valori fuori tolleranza.
Controllo della qualità del processo IOT | Analitica
Strumento di analisi SPC*
Fornisce informazioni statistiche sulla qualità del processo produttivo. Facilita il processo decisionale basato sui dati per migliorare la produzione e anticipare i problemi futuri.
Pannelli o rapporti. Cinque pannelli di informazioni statistiche per facilitare il monitoraggio del processo di produzione.
Tracciamento degli errori. Rileva l'area nel processo di produzione in cui si verifica l'errore e determina i passaggi per rimediare alla situazione.
Controllo della qualità del processo IOT
Vi aiutiamo a implementare il sistema di controllo qualità adeguato per la vostra produzione offrendo consulenza personalizzata, configurazione flessibile del software, controlli di qualità e miglioramento dei processi.
* Processo di controllo statistico.
Controllo della qualità del processo IOT | Analitica
Strumento analitico per comprendere e migliorare le prestazioni complessive del laboratorio attraverso i dati.
Pannelli informativi:
Stato nel tempo
Visualizza le informazioni sulla quantità e qualità della produzione, in una serie temporale in relazione al target impostato per le lenti NO-GO (lenti che non soddisfano gli standard di qualità stabiliti).
Determinare un obiettivo ti aiuterà a conoscere la deviazione dall'obiettivo desiderato.
Ti permette di:
• Identifica i problemi che si verificano in giorni o orari diversi durante la produzione.
• Determina la causa dei problemi.
• Ottieni una panoramica dell'effetto dei miglioramenti introdotti per migliorare la qualità.
• Conoscere le prestazioni di produzione per ogni tipo di obiettivo.
• Raccogli una grande quantità di informazioni per migliorare l'intero processo di produzione.
Numero di lenti prodotte per ora giorno/settimana.
Percentuale di lenti NO-GO prodotte.
Percentuale di lenti NO-GO per materiale.
Percentuale di lenti NO-GO per fasi di produzione e macchina.
Tipo di design dell'obiettivo.
Analisi NO-GO
Rileva le cause della produzione NO-GO, stabilendo priorità per tipo di lente/materiale e identificando problemi specifici.
Tiene conto del fatto che la maggior parte degli errori è causata da alcuni fattori. L'analisi NO-GO rileva questi fattori e concentra la sua analisi su di essi per ogni materiale. Inoltre, identifica se la percentuale di NO-GO aumenta per una particolare macchina quando viene selezionato un materiale.
Utilizza i filtri di prescrizione per determinare se l'errore interessa lenti con prescrizione alta o bassa, individua i materiali e le macchine che causano una quantità significativa di NO-GO e rileva se esiste una correlazione tra due caratteristiche di NO-GO.
Ad esempio: restringe i principali problemi di produzione, quali materiali causano fino all'80% degli errori e quale macchina ne è responsabile.
Numero di lenti NO-GO per materiale.
Distribuzione lenti NO-GO per stadio e macchina.
Percentuale NO-GO in ciascuna caratteristica valutata.
Interazioni visive che mostrano i cambiamenti di distribuzione.
Aree di miglioramento
Trova facilmente gli indicatori anticipatori che richiedono attenzione classificando il tipo di lente e le principali cause di errore.
Fa un confronto tra obiettivi con prestazioni ottimali. Analizza le cause che potrebbero influenzare il resto per determinare se il problema è specifico per tipo di obiettivo o se è dovuto a un problema generale, come un malfunzionamento di una macchina che necessita di manutenzione.
Numero di lenti NO-GO.
NO-GO cumulativo.
Asse di analisi principale: materiale, macchinari e caratteristiche NO-GO.
Strumento comparativo
Confronta le prestazioni di due diversi set di lenti per individuare gli errori isolando macchine, linee di produzione, materiali o prescrizioni e realizza semplicemente tutte le combinazioni possibili.
Un semplice strumento che verifica se le conclusioni ottenute sono valide. Applica dei filtri per isolare, ad esempio, un insieme di lenti e verifica se è lui a causare gli errori, determinandone caratteristiche e aspetti da migliorare.
Viene eseguito un modo molto visivo per vedere un confronto tra due set di obiettivi e, inoltre, consente di determinare quali apparecchiature hanno la migliore qualità nel tempo.
Evoluzione giornaliera o settimanale della percentuale NO-GO.
Dettagli dell'obiettivo
Assembla un elenco completo di informazioni sulla produzione e ne consente l'esportazione in un foglio di calcolo.
Individua uno specifico lavoro del cliente, identifica l'entità degli errori (deviazioni), ottiene i parametri di personalizzazione ed esporta i dati per qualsiasi altro tipo di ulteriore analisi.
Numero di lenti NO-GO
Data - Materiale - Tipo di lente
Processo - Macchina - Stato
Consulente dati obiettivo IOT
IOT lens data advisor è un sistema che calcola la lente progressiva ideale per ogni portatore, tenendo conto della soddisfazione dei precedenti portatori di lenti progressive.
Grazie all'analisi dei dati e alle tecniche di machine learning, IOT Lens Data Advisor massimizza le possibilità di successo in ogni nuovo fitting, aumentando la soddisfazione finale del paziente. Per la prima volta nel settore oftalmico, è stato raggiunto un sistema obiettivo in grado di apprendere ed evolversi nel tempo, guidato dal feedback di chi lo indossa.
La sfida di consigliare il design di una lente
La lente migliore è quella che soddisfa le aspettative del paziente e offre loro la massima soddisfazione. Tuttavia, oggi non sono disponibili modelli o studi clinici completi che forniscano un chiaro collegamento tra la soddisfazione di chi li indossa (con le loro caratteristiche personali) e quella della lente. La decisione di raccomandare un progetto è generalmente basata sulle esperienze dei professionisti. Può essere dedotto da fattori come errori e successi precedenti, feedback dei loro pazienti o altre linee guida.
IOT Lens Data Advisor nasce dall'esigenza di fornire ai professionisti della vista un sistema in grado di calcolare la lente migliore per ogni portatore sulla base di dati oggettivi.
IOT Lens Data Advisor è una soluzione originale brevettata. È un pioniere nell'uso dell'apprendimento automatico nel settore delle lenti oftalmiche.
Consulente dati lente IOT | Algoritmo
IOT Lens Data Advisor include un algoritmo decisionale. Una sequenza di istruzioni che rappresenta un modello di soluzione per calcolare la lente progressiva ideale, quella che garantisce un'elevata soddisfazione. L'algoritmo considera aspetti come la prescrizione, l'esperienza precedente nell'uso di lenti progressive, lo stile di vita e il grado di soddisfazione, tra gli altri fattori.
Una decisione obiettiva basata sull'apprendimento automatico
IOT Lens Data Advisor cresce e si evolve imparando sistematicamente da ogni nuovo portatore. Grazie alle tecniche di machine learning (ml), si passa dall'essere un sistema statico a uno vivente, volto a modellare in modo intelligente l'incertezza associata al paziente. Considera la loro soddisfazione, riconoscendo le variabili che incidono maggiormente su di essa e il design da consigliare. In questo modo, riusciamo a migliorare il sistema attuale e chi lo indossa ottiene design delle lenti ancora migliori.
Profilo del paziente
Ogni paziente ha un profilo unico nella piattaforma IOT Lens Data Advisor con caratteristiche ed esigenze specifiche, inclusi stile di vita, precedente esperienza con l'obiettivo, aspettative, prescrizione, dati sull'obiettivo proposti e livello di soddisfazione. Tutti questi dati anonimi, adeguatamente organizzati ed elaborati, generano un database utilizzato per rilevare schemi e comportamenti, prevedere situazioni, anticipare i processi decisionali e calcolare la lente ideale, offrendo al cliente finale una migliore esperienza.
Sulla base della soddisfazione dei precedenti pazienti, il sistema calcola le lenti che piaceranno di più a chi le indossa cercando profili simili al proprio: Profili simili.
Conoscere a priori quale sarà la lente migliore per ogni portatore è possibile. Grazie al flusso costante di indossatori e con le appropriate tecniche di machine learning, possiamo creare una lente che dia la massima soddisfazione. Analizzando il comportamento dei precedenti utenti e considerando la loro soddisfazione, IOT Lens Data Advisor offre ai professionisti un sistema che calcola il corretto design delle lenti. Aiuta anche a risolvere quei casi con scarsa soddisfazione o rifiuto. IOT Lens Data Advisor è una svolta nel fornire lenti migliori per una maggiore soddisfazione e una migliore esperienza di utilizzo
Altri servizi
L'esperienza IOT
L'esperienza IOT Il nostra filosofia di lavoro è aperta e trasparente e si basa su una comunicazione fluida.
Quando lavoriamo a un progetto, ci piace essere coinvolti il più possibile. La flessibilità e l'orientamento al cliente sono fondamentali, per questo mettiamo a disposizione l'intero team multidisciplinare a supporto di ogni vostra esigenza. Risolviamo i vostri dubbi, proponiamo idee, miglioramenti e innovazioni per il vostro business.
Condividiamo costantemente il nostro know-how. Solo così possiamo perfezionare e affinare i prodotti e le tecnologie che sviluppiamo. Contattateci ogni volta che ne avete bisogno.
Siamo a vostra completa disposizione.